Dans mon métier de mouleur-fondeur, les équipements de fonderies sont très dispendieux.
Le fait de s’aider de logiciels de conception 3D comme Procast et Thercast, me permettent de réduire les délais et
d’améliorer le rendement. Également, ils me permettent de produire des pièces de meilleures qualités
et à moindre coûts.

La connaissance à fond de ces logiciels, jumelé à la fonderie, les outillages et les assemblages mécaniques,
me permet de détecter d’avance les problèmes potentiels, de prédire et d’optimiser les résultats
avant la fabrication même des plaques modèles, car la conception est reliée directement
avec la fabrication de la pièce.

La plupart du temps, je recois les dessins en 3D d’une firme en Design Industriel
et je m’en sers pour la fabrication des plaques modèles servant à mouler ma pièce.
Ces pièces sont souvent très complexes à cause de leurs courbes et des adaptations doivent
être faites aux modèles pour les rendre possible en fonderies tout en respectant l’esthétique globale
de celle-ci, le tout bien sûr, virtuellement.

Lorsque j’adapte une pièce pour la fonderie, il y a beaucoup de paramètre à respecter et à vérifier.
Avec l’informatique, les outils de conception sont puissants et permet un environnement
virtuel près de la réalité, fini les calculs à la main et la table à dessin.

Donc, sans la technologie d`aujourd`hui, la fabrication de projets complexes
dans des délais restreints ne sera pas possible.