Ce projet s’inscrit dans le cadre d’une collaboration entre un partenaire industriel et l’Université du Québec à Chicoutimi (UQAC). Dans sa mise en œuvre, nous avons utilisé des méthodes très élaborées de traitement de polymères notamment le moulage par compression et par injection. Grâce à ces deux techniques, du caoutchouc de silicone vulcanisé à haute température (HTV) superhydrophobe a été fabriqué. La vision atteinte par ce projet est d’utiliser le matériau développé et sa technique de mise en œuvre dans la conception par réplication directe de boitiers à base de polymères pour les isolateurs à haute tension.

Aussi, pour conférer la superhydrophobicité par réplication directe, deux types d’inserts métalliques à microstructures ordonnées et non-ordonnées ont été confectionnés à l’aide du traitement par gravure chimique à l’acide couplé au micro-usinage en utilisant la machine CNC. Dès lors, en faisant varier les approches de réplication, différentes surfaces de polymères superhydrophobes avec un large éventail de structures de surface (micro-, nano-, hiérarchiques) ont été produites. Les tests réalisés au laboratoire LaRGIS ont nettement démontré que ces surfaces ont une durabilité extraordinaire et des propriétés autonettoyantes indéniables.

A l’aide des techniques de gravure acide couplée au micro-usinage CNC, deux types d’inserts métalliques (micro-structures ordonnées et non ordonnées) ont été confectionnés. En utilisant des approches de réplication, différentes surfaces de polymères superhydrophobes avec un large éventail de structures de surface (micro, nano, micro / nano hiérarchique) ont été produites. Ces surfaces offrent une durabilité extraordinaire et des propriétés autonettoyantes indéniables.